Скребковые (цепные) транспортеры (2 страница)

В базовую поставку конвейеров вида “KTIFg” включено:

1. Приводная секция 1,0 м с датчиком подпора и микровыключателем в верхней крышке. Опорная рама для установки всех типоразмеров редукторов включена.
2. Редуктор “Nord” (Германия) (4) c электродвигателем IP55. 230/400 В (1.5-3.0 кВт) соотв. 400/690 В (от 4.0 кВт) 50 Гц.
3. Хвостовая секция 1,0 м с устройством натяжения цепи и сервисным люком.
4. Подбункерные секции с опорами, длина на 2 м меньше общей длины конвейера.
5. Приводная секция, хвостовая секция и промежуточные секции изготовлены из гальванизированного и оцинкованного материала и имеют стальное днище толщиной 2.5 мм.
6. Цепь конвейера M80A-100 (усилие на разрыв 80 кН) с пластиковыми скребками, установленными на стальных пролетах. Очистительный скребок расположен через каждые 5 метров цепи конвейера. Обратная ветвь цепи проходит по пластиковым роликам, установленным по центрам 1000 мм.
7. Впускной патрубок для хвостовой секции и выпускной патрубок для приводной секции.

Наклонный верхний конвейер “KTIA”, изогнутый верхний конвейер “KTIB”

Тип	40	60	80	100	120
Производительность, т/ч	45	66	86	105	125
Производительность, м³/ч	60	88	115	140	167
Скорость цепи, м/с	0.64	0.86	0.79	0.75	0.86
Скорость прив. вала об/мин	44	65	57	52	62

В базовую поставку конвейеров вида “KTIA” включено:

1. Приводная секция 1,0 м с датчиком подпора и микровыключателем в верхней крышке. Опорная рама для установки всех типоразмеров редукторов включена.
2. Редуктор “Nord” (Германия) c электродвигателем IP55. 230/400 В (1.5-3.0 кВт) соотв. 400/690 В (от 4.0 кВт) 50 Гц. Мощностные требования указаны для конвейера с углом наклона 45º.
3. Хвостовая секция 1,0 м с устройством натяжения цепи и сервисным люком.
4. Промежуточные секции для необходимой длины конвейера.
5. Приводная секция, хвостовая секция и промежуточные секции изготовлены из гальванизированного и оцинкованного материала и имеют стальное днище толщиной 2.5 мм.
6. Цепь конвейера M80A-100 (усилие на разрыв 80 кН) с пластиковыми скребками, установленными на стальных пролетах. Обратная ветвь цепи проходит по пластиковым роликам, установленным по центрам 1000 мм.
7. Впускной патрубок для хвостовой секции и выпускной патрубок для приводной секции.

В базовую поставку конвейеров вида “KTIB” включено:

1. Приводная секция 1,0 м с датчиком подпора и микровыключателем в верхней крышке. Опорная рама для установки всех типоразмеров редукторов включена.
2. Редуктор “Nord” (Германия) c электродвигателем IP55. 230/400 В (1.5-3.0 кВт) соотв. 400/690 В (от 4.0 кВт) 50 Гц.
3. Хвостовая секция 0,6 м с устройством натяжения цепи и сервисным люком.
4. Промежуточные секции для необходимой длины конвейера.
5. Приводная секция, хвостовая секция и промежуточные секции изготовлены из гальванизированного и оцинкованного материала и имеют промежуточный пол для для обратной цепи конвейера.
6. Цепь конвейера M80A-100 (усилие на разрыв 80 кН) с пластиковыми скребками, установленными на стальных пролетах.
7. Выпускной патрубок для приводной секции. Впускной патрубок включен в изогнутую секцию.

Изогнутый нижний конвейер “KTIBU”

Тип	40	60	80	100	120
Производительность, т/ч	43	61	82	101	121
Производительность, м³/ч	57	81	109	135	161
Скорость цепи, м/с	0.59	0.79	0.71	0.645	0.79
Скорость прив. вала об/мин	42	60	54	50	60

В базовую поставку конвейеров вида “KTIBU” включено:

1. Приводная секция 1,0 м с датчиком подпора и микровыключателем в верхней крышке. Опорная рама для установки всех типоразмеров редукторов включена.
2. Редуктор “Nord” (Германия) c электродвигателем IP55. 230/400 В (1.5-3.0 кВт) соотв. 400/690 В (от 4.0 кВт) 50 Гц. Мощностные требования указаны для конвейера с углом наклона 45º.
3. Хвостовая секция 0,6 м с устройством натяжения цепи и сервисным люком.
4. Горизонтальные конвейерные секции с поддерживающей опорой необходимой длины.
5. Приводная секция, хвостовая секция и промежуточные секции изготовлены из гальванизированного и оцинкованного материала и имеют промежуточный пол для возврата цепи.
6. Цепь конвейера M80A-100 (усилие на разрыв 80 кН) с пластиковыми скребками, установленными на стальных пролетах. Очистительный скребок расположен через каждые 5 метров цепи конвейера.
7. Выпускной патрубок включен в изогнутую секцию.
8. Мощностные требования действительны для хвостовой секции, изогнутой секции + прямого конвейера. Если наклонная часть конвейера удлиняется, то мощностные требования должны быть повышены в соответствии с KTIA.

Изогнутый подбункерный приемный конвейер “KTIG”

Тип	40	60	80	100	120
Производительность, т/ч	40	57	79	99	119
Производительность, м³/ч	53	76	105	132	159
Скорость цепи, м/с	0.59	0.79	0.71	0.64	0.79
Скорость прив. вала об/мин	42	60	54	50	60

В базовую поставку конвейеров вида “KTIG” включено:

1. Приводная секция 1,0 м с датчиком подпора и микровыключателем в верхней крышке. Опорная рама для установки всех типоразмеров редукторов включена.
2. Редуктор “Nord” (Германия) c электродвигателем IP55. 230/400 В (1.5-3.0 кВт) соотв. 400/690 В (от 4.0 кВт) 50 Гц.
3. Хвостовая секция 0,6 м с устройством натяжения цепи и сервисным люком.
4. Подбункерные секции с поддерживающими опорами на 1,6 м короче, чем весь конвейер.
5. Приводная секция, хвостовая секция и промежуточные секции изготовлены из гальванизированного и оцинкованного материала и имеют стальное днище толщиной 2.5 мм.
6. Цепь конвейера M80A-100 (усилие на разрыв 80 кН) с пластиковыми скребками, установленными на стальных пролетах. Обратная ветвь цепи проходит по пластиковым роликам, установленным по центрам 1000 мм.
7. Выпускной патрубок включен в изогнутую секцию.

Приведенные в таблицах выше показатели производительности в кубометрах в час и тоннах в час основаны на номинальной скорости вала и для зерна с удельным весом 750 кг/м³ и влажностью 15%.

При транспортировке другого материала с отличающимся удельным весом производительность по массе можно рассчитать, умножая значения производительности по объему из вышеприведенной таблицы на удельный вес материала, взятый из нижеследующих таблиц:

Пшеница	700-800 кг
Рожь	650-700 кг
Овес	500-600 кг
Ячмень	600-700 кг
Рапс	600-700 кг
Рис	700-800 кг
Кукуруза	600-700 кг
Горох	700-800 кг
Фасоль	700-800 кг

Пшеничная мука	120-200 кг
Размолотое зерно	400-600 кг
Плющенное зерно	300-400 кг
Сухое молоко	500-600 кг
Семена трав	120-200 кг
Кофе	350-450 кг
Рыбная мука	550-600 кг
Рыбные гранулы	500-900 кг
Измельченный мел	800-990 кг

При установке конвейера под углом потеря производительности составит: угол наклона 5º - 0% потери производительности; угол наклона 10º - 5% потери производительности.

Страница: 1, 2.