Комбикормовый завод (страница 3)
Склад готовой продукции силосного типа с отпускным устройством на автотранспорт на один проезд, V=960 м3 (8х120 м3).
Склад готовой продукции силосного типа запроектирован в составе комбикормового завода в линии производства гранулированных комбикормов 10 т/час в соответствии с ПОТ РО-14000-007-98 "Положение. Охрана труда при складировании материалов".
В здании склада предусмотрены надсилосный, подсилосный этажи и силоса размером в плане 3х3 м, высотой 16,5 м. Емкость силосов склада готовой продукции 1016 м3, обеспечивающая 3-х суточный запас работы линии производства комбикормов. В надсилосном этаже размещены цепные конвейеры загрузки готовой продукции в силоса и лазовые люки. В подсилосном этаже размещены коробки сборные 4-х приемные от выпускных воронок силосов, выходные заслонки с пневмоприводами, питающие отгрузочные сильфоны с электроприводами.
Технологические решения по загрузке силосов и отпуску готовой продукции на автотранспорт разработаны на комплектном оборудовании фирмы «ANDRITZ SPROUT» (Дания).
В складе предусмотрены устройства механизированной погрузки комбикормов на автотранспорт, обеспечивающие потребный суточный отпуск комбикорма в течение смены.
Управление транспортным оборудованием загрузки готовой продукции в силосы осуществляется с персонального компьютера, установленного в диспетчерской производственного корпуса.
Управление оборудованием загрузки готовой продукции на автотранспорт предусмотрено с местного пульта, установленного на площадке в подсилосном этаже склада.
Склад готовой продукции силосного типа с отпускным устройством на автотранспорт на один проезд, V=2160 м3 (18х120 м3).
Склад готовой продукции силосного типа запроектирован в составе комбикормового завода в линии производства гранулированных комбикормов 30 т/час в соответствии с ПОТ РО-14000-007-98 "Положение. Охрана труда при складировании материалов".
В здании склада предусмотрены надсилосный, подсилосный этажи размером в плане 6х27 м, и силоса высотой 16,5 м. Емкость силосов склада готовой продукции 2286м3, обеспечивающая 2-х суточный запас работы линии производства комбикормов. В надсилосном этаже размещены цепные конвейеры загрузки готовой продукции в силоса и лазовые люки. В подсилосном этаже размещены коробки сборные 2-х и 4-х приемные от выпускных воронок силосов, выходные заслонки с пневмоприводами, питающие отгрузочные сильфоны с электроприводами.
Технологические решения по загрузке силосов и отпуску готовой продукции на автотранспорт разработаны на комплектном оборудовании фирмы «ANDRITZ SPROUT» (Дания).
Для обеспечения нормативных санитарно-гигиенических условий труда в надсилосном этаже предусмотрена аспирация цепного конвейера и силосов. В складе предусмотрены устройства механизированной погрузки гранулированных комбикормов на автотранспорт, обеспечивающие потребный суточный отпуск комбикорма в течение смены.
Управление транспортным оборудованием загрузки готовой продукции в силосы осуществляется с персонального компьютера, установленного в диспетчерской производственного корпуса.
Управление оборудованием загрузки готовой продукции на автотранспорт предусмотрено с местного пульта, установленного на площадке в подсилосном этаже склада. Проектом предусмотрена автоматизированная система управления технологическим процессом на программируемых логических контролерах (ЛПК) и персональных компьютерах.
Все используемое технологическое и транспортное оборудование оснащено датчиками и приборами автоматики по регулированию, контролю и сигнализации проводимых на нем операций, что позволяет из диспетчерского пункта контролировать и управлять в реальном масштабе времени ходом и соблюдением режимов работы оборудования и технологического процесса.
Рекомендуем посмотреть также:
